加工自动化,非标自动化流水线,工业自动化设备生产商
自动化生产线
发展历程二十世纪20年代,随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展,机械制造中开始出现自动线,早出现的是组合机床自动线。在二十世纪20年代之前,自动化,首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线,随后发展成为自动线。第二次后,在工业发达的机械制造业中,tray洗涤自动化,自动线的数目急剧增加。
发展趋势
继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送道。不少正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。 扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、性、性物质的环境中工作的,spring组装自动化,以及能输送炽热、、易结团、粘性的物料的输送机。 使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。 降低能量消耗以节约能源,已成为输送技术领域研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。 减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
控制系统
有预停控制机能,自动线在正常工作情况下需要停车时,自动焊锡机,能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的,如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率,必须---自动线的工作---性。影响自动线工作---性的主要因素是加工的稳定性和设备工作---性。自动线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要,将发展能快速调整的可调自动线。
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